鈦帶
可以采用明火檢測(cè)法對(duì)鈦帶焊口進(jìn)行檢查,采用短弧焊,不擺動(dòng)焊槍和焊絲。蓋面時(shí)即是要擺動(dòng),也只是微幅慢速擺動(dòng)。焊絲端部在焊接過程中不能脫離保護(hù)范圍,否則焊絲端部會(huì)被氧化,如發(fā)現(xiàn)焊絲端部已經(jīng)氧化,須將氧化部分切去后才能使用。停焊后要滯后送氣,直至焊接區(qū)溫度降至300℃以下。焊接時(shí),起弧和收弧點(diǎn)要在破口內(nèi)進(jìn)行不得在母材上起弧和收弧。
送絲的時(shí)候不能將焊絲一送一抽填絲,應(yīng)當(dāng)慢速均勻地將焊絲往熔池里面送,否則會(huì)造成氣體紊亂,影響保護(hù)效果。焊接時(shí)噴嘴和管口的距離在不影響視線的情況下越低越好,角度為75°左右,但又不能鎢極與母材相碰而引起夾鎢;焊絲與管口的夾角為12°左右。在焊接鈦帶的過程中,要嚴(yán)格控制層間溫度,萬一層要等溫度降至室溫時(shí)再繼續(xù)焊接下一層。膠皮封堵板與管內(nèi)徑之間應(yīng)有0.5~1mm間隙,在焊接時(shí)可起到焊前置換管內(nèi)空氣、焊接過程中釋放多余氬氣和冷卻的作用。焊接時(shí)要時(shí)刻觀測(cè)焊縫表面顏色,以銀白色較為合適,其次為金黃、紫、藍(lán)、灰、灰白。