鈦帶
采用氬弧焊焊接鈦帶時(shí)通常是現(xiàn)場全位置焊接,其難度比不銹鋼管焊接高得多,對(duì)400℃以上的鈦及其合金焊縫區(qū)要進(jìn)行保護(hù)。因其化學(xué)性質(zhì)比較活潑,容易吸收有害氣體,導(dǎo)致材料性能下降,嚴(yán)重會(huì)出現(xiàn)裂紋。所以在焊接時(shí)要注意以下幾個(gè)事項(xiàng):
1、焊接時(shí),焊材選用基本上以等強(qiáng)原則,找不到合適的焊材時(shí),可采用從母材上切取的方法來解決;而氬氣的選用將直接影響焊縫的硬度和韌性,對(duì)焊接裂紋的產(chǎn)生也有影響,所以要求選用純度比較高的氬氣。
2、焊接鈦帶切割及破口制作應(yīng)采用冷加工方法,不得使其過熱而變色。在坡口內(nèi)外表面不小于20mm范圍內(nèi)用砂輪或不銹鋼絲輪打磨出金屬光澤,用刮刀修整坡口的毛刺后再打磨光滑,以免在清洗時(shí)掛上布絲。