解析鈦棒加工時(shí)應(yīng)注意哪些
1、采用正角型幾何形狀的刀片,以減少切削力、切削熱和鈦棒的變形。
2、保持恒定的進(jìn)給以避免工件的硬化,在切削過程中刀具要一直處于進(jìn)給狀態(tài),銑削時(shí)徑向吃刀量應(yīng)為半徑的30%。
3、采用高壓大流量切削液,以保障
鈦棒加工過程的熱穩(wěn)定性,避免因溫度過高導(dǎo)致工件表面變性和刀具損壞。
4、保持刀片刃口鋒利,鈍的刀具是熱集結(jié)和磨損的原因,容易導(dǎo)致刀具失效。
5、盡可能在鈦合金較軟的狀態(tài)加工,因?yàn)榇阌埠蟛牧献兊秒y加工,熱處理上升了材料的強(qiáng)度并增加刀片的磨損。
6、使用大的刀尖圓弧半徑或倒角切入,盡可能把多的刀刃進(jìn)入切削。這可以減少每點(diǎn)的切削力和熱量,避免局部破損。在銑削鈦合金時(shí),各切削參數(shù)中切削速度對刀具壽命的影響很大,徑向吃刀量(銑削深度)次之。