簡述鈦板和鈦管表面熱噴涂的原理
鈦板和鈦管表面熱噴涂原理：
經(jīng)熱源霧化并處于熔融狀態(tài)的粒了流以打擊到被凈化及粗糙的基體表面形成所需的涂層。顆粒打擊基體表面的很快將變形，依靠所謂“锿嵌”作用，形成具有層狀結(jié)構(gòu)的涂層。隨著塑性顆粒大量“重疊式連續(xù)沉積'顆粒間的結(jié)合應(yīng)該大部分是機械的，定然存在特定數(shù)量的孔洞。同時若是在空氣中進行噴涂，鈦板和鈦管表面涂層中可能存在氧化物夾雜。
熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進行的鍛造工藝。熱軋在高于再結(jié)晶溫度下進行的軋制過程。冷軋：塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過程。退火：將金屬緩慢加熱到特定溫度，保持充裕時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去掉鈦板和鈦管的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
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